Les dernières tendances de l'industrie manufacturière

Comment des leaders mondiaux de l'industrie manufacturière modernisent leurs opérations pour la prochaine décennie.

La force dévastatrice de la pandémie de COVID-19 a révélé les vulnérabilités de nombreuses entreprises de l'industrie manufacturière. Elle a également convaincu ces fabricants de la nécessité de moderniser leurs outils et leurs systèmes de production.

Pour rédiger l'étude « Tendances de l'industrie manufacturière », Salesforce a interrogé près de 750 dirigeants et cadres d'entreprises de l'industrie manufacturière, afin de recueillir leur stratégie d'entreprise pour la décennie à venir.

 
 
 

L'industrie manufacturière prépare sa modernisation

Lire le rapport « Tendances de l'industrie manufacturière », c'est comprendre :

  • comment les rôles de responsabilité clients ont évolué ;
  • pourquoi la prévision de la production doit absolument se digitaliser et s'automatiser ;
  • ce qui distingue les industriels prêts pour l'avenir de ceux qui ne le sont pas.

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Les tendances de l'industrie manufacturière - étude Salesforce

Les industriels se préparent pour une nouvelle décennie post Covid-19

Les rôles de responsabilité avec la clientèle sont les plus impactés

Les industriels ont ressenti les effets de la pandémie dans l’entièreté de leur organisation. Plus de 9 sur 10 ont signalé de fortes perturbations de la demande de leurs clients ou de leur capacité de production. Pourtant, les changements les plus perdurants concernent les métiers en contacts directs avec les clients. Les réunions commerciales en personnes et les visites des chaînes de production ont laissé place aux visioconférences. Ces nouvelles façons de faire des affaires vont perdurer. Plus de la moitié des répondants considèrent que ces changements seront irrémédiables.

Les directions s’emploient à optimiser les processus et à moderniser la planification

En matière de planification de la production (demand planning), les événements de 2020 nous ont confirmé que les méthodes manuelles ne sont pas adaptées à un monde où tout peut survenir. 81 % des fabricants disent qu’il leur faut de nouveaux outils et nouvelles méthodes pour réaliser leur planification. Après, ils sont 95 % à utiliser encore des calculs manuels, là où les données et l’automatisation peut parfaire ce processus. Moins de la moitié utilisent d’ailleurs des outils automatisés de planification. 81 % pensent donc s’équiper de nouvelles solutions hébergées sur le Cloud, facteur d’efficacité et d’innovation. Les directions font de l’augmentation de l’efficacité des process une priorité absolue.

Les systèmes hérités et les opérations silos entravent les opérations

La faiblesse des méthodes conventionnelles de planification de la production réside dans le manque de partage des données et de transparence dans la chaîne de production. Un tiers des répondants à l’étude considèrent les systèmes existants et la dispersion des données comme de sérieuses entraves aux opérations. De plus, toutes les fonctions de l’entreprise ne partagent pas le même optimisme : les équipes des opérations sont 2 fois moins susceptibles de dire que leur entreprise est apte à réagir rapidement aux perturbations du marché, en comparaison de leurs homologues des ventes ou du marketing.

À quoi ressemble un industriel préparé pour l’avenir ?

Alors, quelle est la recette du succès pour l’industrie manufacturière dans le “nouveau monde” ? Pour le comprendre, nous avons distingué deux catégories de répondants. Les fabricants préparés pour l’avenir, qui déclarent que leurs systèmes et leurs technologies sont prêtes pour les 10 prochaines années, et à l’inverse, les fabricants non préparés. Voici ce qui les distingue.

Les fabricants préparés pour l’avenir utilisent davantage le Cloud

Davantage de fabricants préparés pour l’avenir ont adapté dans une plus grande mesure leurs opérations suite à la pandémie. Cette réactivité les a rendu plus résilients. Ces mêmes fabricants sont 2,2 fois plus susceptibles que leurs homologues non préparés d’utiliser des systèmes dans le Cloud, facteurs de collaboration accrue et de réactivité. De plus, aucun fabricant non préparé ne déclare avoir entièrement migré ses systèmes sur le Cloud, preuve que cette technologie est synonyme d’innovation et de rapidité d’exécution.

Les fabricants préparés pour l’avenir proposent des services autour des produits

Les fabricants préparés pour l’avenir sont 10 fois plus susceptibles d’avoir recours à la servitisation. Né de l’économie des services, ce nouveau terme désigne le fait de vendre un produit et des services afférents (maintenance, distribution) et selon un modèle de prix par abonnement. Le client paie pour l’utilisation du produit et son entretien tout au long du cycle de vie.

En adoptant de ces nouveaux modèles d’affaire et le Cloud, les fabricants préparés pour l’avenir devancent leurs concurrents. Comment allez-vous vous positionner ? Pour en apprendre davantage, télécharger le rapport ou consulter le tableau de données interactif.
 

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